鋅合金熔化是深圳鋅合金壓鑄進(jìn)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它經(jīng)過熔化合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),這是一個(gè)雜亂的化學(xué)和物理進(jìn)程,合金表面容易被氧化發(fā)生浮渣,浮渣主要是由鐵,鋅和鋁金屬的化合物,但含有百分之九十以上的鋅合金,其間,鋅渣構(gòu)成的反應(yīng)速度會(huì)隨著溫度的升高而添加,為削減低鋅渣的發(fā)生,要采納以下幾點(diǎn)方法:
1、要嚴(yán)格控制好熔煉的溫度,因?yàn)闇囟仍礁撸\渣就會(huì)越多。
2、要盡或許的防止一再攪動(dòng)鋅鍋中合金液,因?yàn)槿魏畏椒ǖ臄噭?dòng),都會(huì)導(dǎo)致更多的合計(jì)液和空氣中的氧原子結(jié)合,然后構(gòu)成更多的鋅渣。
3、在進(jìn)行扒渣時(shí),要運(yùn)用一個(gè)多孔的盤形扒渣耙,輕輕地在浮渣下面刮過,盡量防止攪動(dòng)合金液,然后將刮出的渣盛起來,再將扒渣耙在鋅鍋邊輕輕地磕打下,以讓金屬液流回鋅鍋中。
4、扒渣也不要過于一再。因?yàn)槿廴诘暮辖鸨┞对诳諝庵袝r(shí),都會(huì)發(fā)作氧化而構(gòu)成浮渣,假如不一再的扒渣,就會(huì)保存爐面一層薄的浮渣,這樣有利于鍋內(nèi)液體不會(huì)進(jìn)一步氧化,這也是在東莞鋅合金壓鑄中特別要注意的一點(diǎn)。
5、電鍍廢料中含有的鉻、銅、鎳等金屬是不溶于鋅的,它們留在鋅合金中,會(huì)以鞏固的顆粒物存在,會(huì)給拋光和機(jī)加工帶來困難,因而要防止其直接放入壓鑄件鋅鍋,而是重熔回爐再壓鑄。
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